在我們的日常生活中，隨處可見用鐵質為原料制作的生活用品、工藝品還有就是工具農、具之類更加數不勝數！在鐵質產品制作過程中，加熱是一個非常重要及不可或缺的工藝。傳統的鐵藝加熱方式一般是使用氣體燃燒的火爐或者煤燃燒的火爐來進行加熱?，F在我們來分析一下具體的情況，在鐵藝加熱、農具鍛造加工、家具鍛造加工方面，都需要將鐵管、不銹鋼管、鋁管或者棒料型材加熱改變其晶體結構，使其變軟從而加工成為各種各樣的形狀。都將這個待加熱的鐵、不銹鋼、鋁、合金放入火爐中經過漫長的等待加熱。在這個過程中，氣體燃燒的火爐或者煤燃燒的火爐給環境帶來影響非常之大。

現總結幾點主要使用氣體燃燒的火爐或者煤燃燒的傳統火爐的劣勢如下：

　　1、加熱時產生油煙、二氧化碳等；

　　2、加熱速度慢、明火存在安全隱患，同時也影響加工工藝：

　　3、氧化層厚、加熱影響面積大。

　　4、工作環境受火爐散發的熱量影響大，可加速提升周圍的溫度，增加工人疲勞度。

　　隨著我國工業發展的不斷前進與持續發展，國家也前后提出了對環保政策的要求。為了全球環境要求的改善，大部分的以氣體燃燒的火爐或者煤燃燒的傳統火爐逐漸被高頻感應加熱方式替代。這也是一個必然的趨勢所向。現在，高頻感應加熱設備已經成為各行各業的主要選擇。為什么大家都使用高頻感應加熱設備來進行對金屬加熱、金屬熱處理、金屬熔煉、金屬焊接等制作工藝呢？

　　高頻感應加熱設備代替氣體燃燒的火爐或者煤燃燒的傳統火爐加熱方式，有不得而知的尤其明顯優點，如下：1、高頻感應加熱無明火，沒有明顯的明火危險。2、高頻感應加熱無油煙, 對操作人員身體沒有潛在風險。3、加熱無燃燒物，節約制作成本。4、不產生二氧化碳，對環境沒有影響。5、只加熱產品本身發熱，不會產生多余的熱量，有效的保證周圍的工作環境。6、氧化層低、保證鐵質產品的質量。7、無需預熱，即開即加熱，節約能源。8、操作方便、簡單，只要幾分鐘就學會了如何使用。9、體積小、重量輕可隨意移動。10、價值高，維護成本少。目前，在鐵藝加熱、農具鍛造加工、家具鍛造加工方面都得到廣泛的應用及各行各業用戶的認可。高頻感應加熱方式不但提高了加熱速度，提升了工作效率，改善了工作環境，而且相對比以前用火爐加熱的方式更加的高效、安全、環保、節能！各大廠家用戶自此改用高頻加熱感應加熱設備之后，就再也不用擔心政府來檢查環保問題了。