高頻感應加熱設備電子管的硬化處理？

  硬化處理的目的是使一些真空度降低的電子管提高真空度?；謴驼５男阅?。對于因制造工藝不良而產生的漏氣(即外界空氣滲入管內)的電子管是無法修復的。硬化處理的對象是指因庫存時間較長而管內真空度降低的電子管。

  一般在金屬中都含有微量的氣體，電子管制造廠在對電子管排氣體抽真空時，不可能將電極內的氣體排出抽盡，在長期存放中，金屬電極內殘存的氣體會釋放出來。可以采用硬化的辦法來恢復電子管的真空度在作硬化處理以前，先要弄清電子管的使用條件，以確定管子所能承受的陽極損耗功率。每種電子管都有規定的極限耗散功率Pam,例如FU一433S的Pam＝60KW和FU一89F的Pam＝5KW。

  但這些都是在規定的冷卻條件下給出的數據，例如對FU一433S要求陽極冷卻水的流量不小于90L／min；對FU一89F要求陽極冷卻風不小850m3／h。如果陽極的冷卻條件達不到規定，則Pam也將減小，目前有不少設備是在冷卻不足的條件下工作的，必須引起注意。硬化處理可以在高頻設備上進行，有動態和靜態兩種硬化方法。

  ①靜態硬化 開始加燈絲電源先加半壓(額定電壓的50—70％)，十分鐘后再升到額定電壓，在加熱燈絲的過程中，燈絲附近的吸氣劑受熱后發揮作用，吸收管內的殘余氣體。燈絲加熱時間按存放時間而定， 存放時間在一年以內的加熱0．5h。存放時間超過一年的，加熱1—2h。

  第二步是把電子管接成二極管(按理應該將柵極和燈絲短連起來使成為二極管，但實踐證明這樣的接法有時可行，有時卻行不通，似乎管子產生了超高頻寄生振蕩，一給上陽壓一一即使陽壓很低只有2~ 3KV，就會產生很大的陽流，引起過流跳閘，當遇到這種情況時，只有把柵極懸浮起來，什么也不接就行了)。

  同時把陽極到隔直流電容器的連線斷開，接著從o．2—0．3額定陽壓開始逐步加陽壓。在作硬化處理時不能使陽極損耗功率過大，一般以不超過Pam的70％為好，如FU一433S管子不要超過60KW×0．7＝42KW(前面說過如陽極冷卻水流量不足時應按比例遞減)。按FU—433S的特性，當柵壓為零，陽壓為10KV時，陽流為4A，此時陽極的損耗功率Pn＝En·Ia＝40KW，不宜再增加了。如果再要升高陽壓就必須在柵極上加一個負電壓(接法如圖2—1所)來控制陽流，勿使Pa超過42KW。陽流的控制對于用作硬化處理的陽極電源，應該是脈動系數小的(如硅堆整流、感應調壓器調壓)整流電源。

  ②動態硬化 動態硬化是使電子管在振蕩狀態中逐步升高陽壓，這種方法不用改動設備的電路，只要求陽壓能從零調到額定值就行了。同時在淬火(或焊接)變壓器的輸出端要接上負載。因為硬化處理的時間可能很長，所以都采用通水鐵罐做的假負載，

  動態硬化不用在柵極上加控制負壓，比較方便，它的陽極損耗功率Pa可以用熱功當量法測定，也可以粗略地按下式估算：當振蕩器在正常工作狀態時，Pa＝E a×I nc×0．35。在使用一只新電子管而發覺陽壓加不到額定值(設此管為FU一23S，當陽壓升到10KV時管子內就閃爍放電，造成過流跳閘)，對這樣的管子通過硬化處理是有可能恢復正常的。

  對此管作硬化處理時，陽壓可從9KV開始往上加，以500V為一檔，每檔停留10一15min。如陽壓升到某一數值后，電子管玻殼內出現淡藍色的光輝，穩定一段時間后察覺藍光已消失或變弱，始可再提升陽壓。如陽壓升到某一數值后，陽流劇升，過流跳閘，則要降低一檔陽壓，穩定20—30min后再升壓，直到能加上額定電壓為止。